如何控制注塑機(jī)的開模和合模？

注塑機(jī)開模控制：將熔化的塑料注入模腔，直至冷卻完成，模具打開并拉出產(chǎn)品。開放過程也分為三個(gè)階段。一階段慢慢打開，以防止模具中的生產(chǎn)物撕裂。

在快速開放的二階段，縮短開放時(shí)間。在第三階段，緩慢開放可以減少開放慣性引起的沖擊和振動(dòng)。

注射成型機(jī)合?？刂疲?/p>

夾具是一種具有巨大機(jī)械推力的塑料高壓注射和充電模具，能拉緊模具，防止注射成型過程中熔化，從而產(chǎn)生巨大的開放力。

關(guān)閉安全門后，每個(gè)行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)，夾緊動(dòng)作立即開始。首先是移動(dòng)模板，以較慢的速度開始，向前移動(dòng)一小段距離，然后按下原來較慢的開關(guān)，分離杠桿壓力塊，使活動(dòng)板快速向前旋轉(zhuǎn)。當(dāng)靠近夾具末端時(shí)，杠桿另一端的壓桿按下慢開關(guān)。此時(shí)，活動(dòng)板慢慢旋轉(zhuǎn)，低壓前進(jìn)。

在低壓夾緊過程中，如果模具之間沒有障礙物，可以用高壓開關(guān)輕輕關(guān)閉。旋轉(zhuǎn)高壓是拉直機(jī)器鉸鏈，完成夾緊動(dòng)作。這個(gè)距離很短，通常只有0.3~1.0mm。高壓旋轉(zhuǎn)時(shí)，限位開關(guān)將到達(dá)夾緊結(jié)束。此時(shí)，動(dòng)作將停止，模具合成過程將結(jié)束。

機(jī)器的夾緊結(jié)構(gòu)是全液壓和機(jī)器連接。無論結(jié)構(gòu)類型如何，連桿終都會(huì)完全伸直，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合主力。伸直連桿的過程是打開活動(dòng)板和尾板，增加四個(gè)杠桿的應(yīng)力。

夾緊力的大小可以在夾緊力的瞬間知道嘴的高值可以在液壓表上升。如果夾緊力大，液壓系統(tǒng)的嘴的高值會(huì)增加，反之亦然。小型注塑機(jī)沒有夾緊液壓計(jì)，因此模具是否真的擰緊取決于連桿的拉直。

當(dāng)一臺(tái)機(jī)器關(guān)閉模具時(shí)，如果連桿不能輕易伸直， “幾乎”伸直，或者幾對(duì)連桿中的一對(duì)不能完全伸直，模具在注射成型時(shí)會(huì)膨脹，生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)飛邊或其他問題。