各種原料注塑機(jī)調(diào)機(jī)方法不僅要看原料物性還要結(jié)合產(chǎn)品和模具結(jié)構(gòu)來(lái)綜合考慮。下面的表格是常用原料的物性表，供您參考。具體到某個(gè)具體產(chǎn)品調(diào)機(jī)出現(xiàn)的問(wèn)題，您如果能夠提供料頭、成品樣品、短射樣品（不同階段）、成型條件、射出壓力速度波形圖的信息，我可以幫您解決。

氣紋的處理：首先要弄明白氣從哪里來(lái)，是什么氣。才能藥到病除，徹底解決氣紋問(wèn)題。

注塑過(guò)程中氣體來(lái)源主要是：空氣、瓦斯氣、水蒸氣。

空氣來(lái)源主要有：1.由于溶膠（計(jì)量）速度過(guò)快將空氣卷入熔融的原料中，因此溶膠速度不能過(guò)快。2.模具設(shè)計(jì)不合理排氣不良，射膠時(shí)型腔內(nèi)的氣體無(wú)法順序排出。

瓦斯氣主要是原料過(guò)熱降解產(chǎn)生瓦斯氣。原料過(guò)熱降解主要分為：1.溶膠時(shí)背壓過(guò)高速度過(guò)快，原料剪切熱過(guò)大造成原料降解。2.原料快速通過(guò)澆口或在模具內(nèi)有尖角造成原料流動(dòng)時(shí)剪切過(guò)大，原料降解產(chǎn)生瓦斯氣。因此模具設(shè)計(jì)要避免尖角存在，另外當(dāng)原料通過(guò)澆口時(shí)速度要慢。

水蒸氣來(lái)源主要是原料干燥不良或干燥好了在料斗內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)又再次吸潮造成原料含水率過(guò)高。原料在熔融時(shí)產(chǎn)生大量水蒸氣。因此必須檢查原料是否干燥良好。